Compoziția materialului anticoroziv rășină epoxidică

Materialele anticorozive epoxidice sunt compuse în principal din următoarele materiale. Una dintre ele este rășina epoxidică, care se referă la un termen general pentru polimerii care conțin grupuri epoxidice. Este potrivit în principal pentru mass-media care nu este foarte corozivă. Are o rezistență alcalină remarcabilă și poate rezista la coroziunea acidului general (cu excepția acidului hidrofluoric). Este o piață anticorozivă în străinătate. Cererea de rășină epoxidică a fost mult redusă. Principalul motiv este că rășina poliesterică nesaturată din rășina rezistentă la coroziune s-a dezvoltat rapid și există multe soiuri. Pe piața internă, rășina de poliester nesaturată a început târziu, astfel încât rășina epoxidică este încă una dintre principalele soiuri de rășină în domeniul anticorozivității. Principalele caracteristici ale rășinii epoxidice sunt rezistența ridicată la lipire, contracția scăzută, fragilitatea ridicată a produsului și prețul ridicat. Temperatura de utilizare a rășinii vindecate la temperatura camerei nu depășește 80 °C; al doilea este agentul de întărire al rășinii epoxidice, inclusiv aminele și anhidridele acide. Printre acestea, compușii aminei sunt cei mai frecvent utilizați. Acestea pot fi împărțite în amine alifatice, amine aromatice și amine modificate. Datorită compușilor, cum ar fi amidele și dietilenetriamina sunt mai toxice și mirositoare, astfel încât acestea sunt treptat înlocuite cu agenți de întărire noi non-toxici și cu toxicitate scăzută (cum ar fi T31.590, C20 etc.). Astfel de agenți de întărire pot afecta, de asemenea, bazele umede și chiar subacvatice. Poate fi vindecat, astfel încât oamenii acordă din ce în ce mai multă atenție și laudă; al treilea este diluant, rășina epoxidică este de obicei diluată cu diluanți inactivi, cum ar fi etanol, acetonă, benzen, toluen, xilen etc., doi diluanți inactivi pot fi amestecați Utilizați, uneori pentru a reduce contracția produsului vindecat, pentru a reduce porii și fisurile, diluanți reactivi, cum ar fi oxid de propilenă butil eter, oxid de propilenă fenil eter, poligliccidil eter, etc. sunt, de asemenea, utilizate; al patrulea este plastifiant, crește agentul de întărire, rășina epoxidică simplă este mai fragilă după întărire și are o rezistență slabă la impact, rezistență la îndoire și rezistență la căldură. Plastifianții și agenții de întărire sunt utilizați în mod obișnuit pentru a crește plasticitatea, pentru a îmbunătăți duritatea și pentru a crește rezistența la îndoire și impactul rășinii. Tenacitate; al cincilea este umplutura, pulberea, agregatul fin, agregatele grosiere, fulgii de sticlă sunt menționați colectiv ca umplutură, adăugarea de umplutură adecvată poate reduce costul produsului și poate îmbunătăți performanța acestuia. Cantitatea de umplutură din adeziv este, în general, Este de 20-40% (greutate) din cantitatea de rășină. La prepararea chitului, cantitatea adăugată poate fi mai mare, în general de 2 până la 4 ori din cantitatea de rășină. Pulberile utilizate în mod obișnuit sunt pulberea de cuarț și pulberea de porțelan, pe lângă pulberea de grafit, pulberea de Diabase, pulberea de talc, pulberea de mică etc.